钨铜综合了钨和铜的优点，耐高溫、耐电弧烧蚀、硬度高、熔点高、高强度、高比重、高导电、高导热、易切削、抗粘附、并具有发汗冷却等特性。钨铜材料具有较高的高温强度、硬度，良好的导电性、导热性和其他物理性能，可作为电工材料、瞬时高温材料、破甲材料以及一些特殊用途的材料。

一、钨铜应用

     钨铜合金在高耐热性，高电气和/或热导率和低热膨胀相结合的应用中是必要的。部分应用在电阻焊，作为电气接触，并作为散热器。由于合金触头材料的耐电弧侵蚀。钨铜合金还用在电火花加工，电化学加工电极。

     CuW75被广泛地应用于热安装板、芯片载体、法兰，以及高功率电子器件框架。作为钨和铜的复合材料，同时具备了铜的热性能以及低膨胀性的优良特点。

     钨铜复合材料由于其热导率和膨胀特性，钨铜合金在密集包装线路中应用广泛。70-90%的钨合金被用在一些特殊形状产品制作中。渗透系数1.3增强了对铜的均质钢靶，因为两者的密度和破裂时间的增加。钨粉的药型衬垫，尤其适用于石油钻井。其它韧性金属可以用作铜的地方以及粘合剂。石墨可以添加润滑剂粉末。

钨铜合金电阻焊电极

     钨铜阴极/钨铜阳极电阻焊电极：综合了钨和铜的优点，耐高温、耐电弧烧蚀、强度高、比重大、导电、导热性好，易于切削加工，并具有发汗冷却等特性，由于具有钨的高硬度、高熔点、抗粘附的特点，经常用来做有一定耐磨性、抗高温的凸焊、对焊电极。

钨铜合金电火花电极

     钨铜阴极/钨铜阳极电火花电极：钨钢、耐高温超硬合金制作的模具需电蚀时，普通电极损耗大，速度慢。而钨铜的高电腐蚀速度、低损耗率、精确的电极形状、优良的加工性能，能保证被加工件的精确度大大提高。

高压放电管电极

     钨铜阴极/钨铜阳极高压放电管电极：高压真空放电管在工作时，触头材料会在零点几秒的的时间内温度升高至几千摄氏度。而钨铜的高抗烧蚀性能、高韧性，良好的导电、导热性能给放电管稳定的工作提供必要的条件。

钨铜合金电加工电极

     钨铜阴极/钨铜阳极电加工电极：电火花加工电极早期采用铜或石墨电极，便宜但不耐烧蚀，现在基本上已被钨铜电极顶替。钨铜阴极/钨铜阳极的优点是耐高温、高温强度高、耐电弧烧蚀，并且导电导热性能好，散热快。应用集中在电火花电极、电阻焊电极和高压放电管电极。

二、钨铜规格

70W30CU型：

    70W30CU型钨铜合金电极是利用高纯钨粉优异的金http://www.zttungsten.cn/list/?57_1.html属特性和高纯紫铜粉的可塑性、高导电性等优点，经静压成型、高温烧结、溶渗铜的工艺精制而成的复合材料。

75W25Cu型：

    75W25Cu型钨铜合金电极作为钨和铜的复合材料，同时具备了铜的热性能以及低膨胀性的优良特点。75%W的钨铜合金电极具有高耐热性，高热导率和低膨胀等特点，因此75%W的钨铜合金电极常被应用于电阻焊，电气接触以及散热器中。

80W20Cu型：

    80W20Cu型钨铜合金电极的钨含量为80%，牌号表示为CuW80，CuW80的硬度大概为98HRB，密度大概为15.58g/cm3。钨铜复合材料的热膨胀特性与碳化硅、氧化铝和氧化铍的相似，被利用与基板和芯片使用。

85W15Cu型：

    85W15Cu型钨铜合金电极是以钨、铜元素为主组成的一种两相结构假合金，是金属基复合材料.由于金属铜和钨物性差异较大，因此不能采用熔铸法进行生产，一般采用粉末合金技术进行生产。