钨钢模具的设计是进步模具质量的最重要的一步

模具的设计是进步模具质量的最重要的一步，需求思索到很多要素，模具资料的选用，模具构造的可运用性及平安性，模具零件的可加工性及模具维修的便当性，这些在设计之初应尽量思索得周全些。 　　

①模具资料的选用，既要满足客户对产质量量的请求，还需思索到资料的本钱及其在设定周期内的强度，当然还要依据模具的类型、运用工作方式、加工速度、主要失效方式等要素来选材。例如：冲裁模的主要失效方式是刃口磨损，就要选择外表硬度高、耐磨性好的资料；冲压模主要接受周期性载荷，易惹起外表疲倦裂纹，招致表层剥落，那就要选择外表韧性好的资料；拉深模应选择磨擦系数特别低的资料；压铸模由于遭到循环热应力作用，故应选择热疲倦性强的资料；关于注塑模，当塑件为abs、pp、pc之类资料时，模具资料可选择预硬调质钢，当塑件为高光亮度、透明的资料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢。另外还需求思索采用与制件亲和力较小的模具资料，以防粘模加剧模具零件的磨损，从而影响模具的质量。

②模具构造设计时，尽量构造紧凑、操作便当，还要保证模具零件有足够的强度和刚度；在模具构造允许时，模具零件各外表的转角应尽可能设计成圆角过渡，以防止应力集中；关于凹模、型腔及局部凸模、型芯，可采用组合或镶拼构造来消弭应力集中，细长凸模或型芯，在构造上需采取恰当的维护措施；关于冷冲模，应配置避免制件或废料梗塞的安装(如：弹顶销、紧缩空气等)。与此同时，还要思索如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期运用中磨损所带来的对模具质量的影响。

③在设计中必需减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件改换时，尽可能减少其拆装范围。

钨钢模具质量的上下，将直接影响到产品的质量、产量、本钱、新产品投产及老产品更新换代的周期、企业产品构造调整速度与市场竞争力，因而经济形势对模具的质量提出了越来越高的请求。如何才干更合理地进步模具质量，是制造业完成飞跃的关键。怎样样才干让模具在高精度、低本钱、高效率条件下，更长时间地、更多模次地消费出质量合格的制件。这曾经越来越成为人们关注的焦点。

模具质量包括以下几个方面：

⑴制质量量：制品尺寸的稳定性、契合性，制品外表的光亮度、制品资料的应用率等等；

⑵运用寿命：在确保制质量量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或消费的制件数量；

⑶模具的运用维护：能否属最便当运用、脱模容易、消费辅助时间尽可能的短；

⑷维修本钱、维修周期性等等。

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