螺纹钨电极_钨铜螺纹电极CuW75/W85

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电极设计中的热量因素：
在考虑热量因素的时候，要考虑电极杆部，端部，端部到工件接触面，工件与工件之间的发热。在连续的焊接中，多余的热量在稳定于某个平均之前是会急剧升高的，这个升高幅度取决于，焊接速度和焊接能量。这种多余的热量由于电极以及电极的夹具太小是很难散发出去的。这种多余的热量对全自动焊接是很有害的，尤其是当焊接速度达到每秒一焊或者更高。
对于手工焊，这种多余的热量不是很大的问题。因为焊接速度比较慢。

多余的热量会引起以下问题：
1）引起工件变形
2）工件裂
3）电极端部迅速氧化
4）工件材料、镀层跑到电极里面
5）减低焊接强度
6）严重的工件-端部粘接
7）严重的形状变化
8）电极寿命降低 

电阻点焊机电极产生多余热量的改进因素：
1）电极设计
2）焊接速度
3）电极水冷方式
1、 电极的设计
电极的形状，材料，杆部的形状，材料影响到热量的产生和散发。要注意的是钨和钼的电导率差不多，但是热导率不同。同样的尺寸，外形产生的热量相当，但是钨电极确可以达到更高的温度，因为钨的热导率更高。要注意的是，热导率越低，电阻越大。株洲众拓新材料有限公司（徐经理18073352310）-【钨铜螺纹电极，螺纹钨电极，CuW75/W85钨铜螺纹电极，M12螺纹电极】
2、 焊接速度
焊接速度是产生多余热量的第二个重要因数。高的焊接速度在每一次新的焊接中产生更高的温度峰值。最弱的焊接发生于第一次焊接，在随后的焊接中，强度开始增加。但是不幸的是，电极端部也因此粘接。减低焊接速度会减低峰值以及温度
3、 电极端部水冷
大部分的设计是在焊接夹具上加水冷的方式。

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