常用的三种电极材料

电极材料按我国HB/T5420-1989 的标准分为4 类，但常用的是前三类。

1 类高电导率，中等硬度的铜及铜合金。这类材料主要通过冷作变形方法达到其硬度要求。适用于制造焊铝及铝合金的电极，也可用于镀层钢板的点焊，但性能不如2 类合金。

1 类合金还常用于制造不受力或低应力的导电部件。

2 类具有较高的电导率， 硬度低于1 类合金。这类合金可通过冷作变形与热处理相结合的方法达到其性能要求，与1 类合金相比， 它具有较高的力学性能， 适中的电导率， 在中等程度的压力下， 它具有较强的抗变形能力， 因此是最通用的电极材料， 广泛的用于点焊低碳钢，低合金钢，不锈钢，高温合金，电导率低的铜合金，以及镀层钢等， 2 类合金还适于制造轴，夹钳，台板，电极夹头，机臂等电阻焊机中各种导电机构。

3 类电导率低于1 类和2 类，硬度高于2 类的合金。这类合金可通过热处理或冷作变形与热处理相结合的方法达到其性能要求。这类合金具有更高的力学性能， 耐磨性好， 软化温度高， 但电导率较低，因此适用于点焊电阻率和高温强度高的材料， 如不锈钢， 高温合金等。这类合金也适用于制造各种受力的导电构件。

三类合金中锆铌铜， 铬锆铌铜和钴铬硅铜的性能较优已被广泛使用， 其商业牌号分别为DJ70，DJ85h 和DJ100。

最近在相对于DJ70，DJ85h，DJ100 基础上研制成功的DZ-I,DZ-II,DZ-III 增强铜合金，在综合性能上有了显著改进。

此外，还有一种钨铜混合烧结材料，这种材料适用于热量高，焊接时间长。冷却不足或压力场高的场合。如用铜板点焊的复式电极， 凸焊用镶嵌电极或线材料交叉电极等。随着含钨量的增加，材料的强度和硬度提高，但导电性和导热性均降低。

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